大口徑不銹鋼無縫管接觸氯離子時，有可能發(fā)生的腐蝕有點蝕、應力腐蝕開裂以及晶間腐蝕、縫隙腐蝕。

最常見的風險就是點蝕，氯離子（半徑小、穿透性強）優(yōu)先吸附在鈍化膜薄弱處（如晶界/夾雜物），置換氧原子形成可溶性氯化物，導致局部鈍化失效。蝕坑內(nèi)氯離子富集→水解產(chǎn)生鹽酸→pH值降低→腐蝕加速向深處擴展，最終形成直徑<1mm的深孔。

應力腐蝕開裂是由拉應力+氯離子+敏感介質(zhì)（如潮濕環(huán)境）共同作用。裂紋沿晶界擴展，導致脆性斷裂（突發(fā)性強，危害最大）。常見于焊縫區(qū)域（熱影響區(qū)組織劣化）和管道支撐點（機械應力集中）。

晶間腐蝕發(fā)生在焊接后未固溶處理，氯離子滲透晶界，晶體結構破壞，強度大幅下降。

縫隙腐蝕發(fā)生在法蘭/墊片間隙滯留含氯介質(zhì)，隱蔽性強，腐蝕速率可達開放表面的10倍。

可涂覆石墨烯涂層/環(huán)氧樹脂隔離氯離子，定期檸檬酸循環(huán)清洗去除氯鹽沉積。